+65 6908 0869
O Aquecedor Elétrico de Processo é normalmente utilizado para fornecer aquecimento direto ao processo. Os elementos de aquecimento estão em contato direto com o processo para aquecer os fluidos frios de entrada, maximizar a transferência de calor otimizando o design do defletor enquanto limita a queda de pressão no bocal de saída.
Com nosso software proprietário CALCPEX e outros softwares de design profissional, podemos personalizar o design do aquecedor e sistema de processo para atender à demanda do processo com dever regulado por tiristor e/ou contator usando cabeamento ou controlado por PLC.
Certificações
Tensão de Alimentação
Poder
Segurança Aumentada (Exe)
À prova de chamas (Exd)
Elemento de aquecimento
Flange do aquecedor
Proteção contra temperatura excessiva
Vedação de Pressão
Caixa de terminais
Itens
Considerações
Típico
Classificação de pressão
<150 Deg. C
150-300 Deg. C
>300 Deg. C
Recomendação de espessura da parede do tubo
Tubo soldado: min 1.0mm, Tubo sem costura: min 1.25mm
Isenção de responsabilidade: A tabela acima é derivada com base na experiência anterior da DFINITI em lidar com vários processos, aplicações e especificações e requisitos de clientes, e é apenas para referência. Clientes específicos ou licenciadores de processo podem especificar tubos sem costura, independentemente da classificação de pressão e temperatura. Tubo sem costura é recomendado para aplicação de serviços letais. A DFINITI não será responsável por quaisquer perdas e danos resultantes da adoção das recomendações acima sem revisão adicional do requisito ou acordo real e específico
O aquecimento por imersão é usado para aquecer e/ou manter o meio no tanque para reduzir a viscosidade na temperatura desejada para facilitar o fluxo ou bombeamento para fora do meio. O meio pode estar na forma de condensado, betume, produto químico ou qualquer lodo coletado no tanque de depósito.
Além do design convencional, o aquecedor pode ser projetado com elementos extraíveis que permitem a substituição dos elementos de aquecimento sem drenar o tanque para oferecer um tempo de resposta mais rápido. Isso também é conhecido como substituição online.
Pensamos muito na melhoria do design do aquecedor do cartucho que reduz o tempo de inatividade ao substituir os elementos. O design do aquecedor do cartucho permite a substituição on-line sem a necessidade de drenar o tanque. Ele ajuda a reduzir o tempo de inatividade e minimizar interrupções. Com o design aprimorado da DFINITI, reduzimos ainda mais o tempo de inatividade em mais de 50%. A chave está no tipo de vedação que fornece a proteção necessária. Ao mesmo tempo, é facilmente removido e acessado, especialmente ao substituir elementos no centro do aquecedor.
Para projetos de tanques subterrâneos onde o único acesso é pela parte superior, pode ser fornecido um aquecedor em forma de L ou em forma de perna de cachorro.
Certificações
Tensão de Alimentação
Poder
Segurança Aumentada (Exe)
À prova de chamas (Exd)
Elemento de aquecimento
Flange do aquecedor
Proteção contra temperatura excessiva
Vedação de Pressão
Caixa de terminais
Itens
Considerações
Típico
Classificação de pressão
<150 Deg. C
150-300 Deg. C
>300 Deg. C
Recomendação de espessura da parede do tubo
Tubo soldado: min 1.0mm, Tubo sem costura: min 1.25mm
Isenção de responsabilidade: A tabela acima é derivada com base na experiência anterior da DFINITI em lidar com vários processos, aplicações e especificações e requisitos de clientes, e é apenas para referência. Clientes específicos ou licenciadores de processo podem especificar tubos sem costura, independentemente da classificação de pressão e temperatura. Tubo sem costura é recomendado para aplicação de serviços letais. A DFINITI não será responsável por quaisquer perdas e danos resultantes da adoção das recomendações acima sem revisão adicional do requisito ou acordo real e específico
Um Painel de Controle é instalado no Aquecedor Elétrico de Processo para operar o aquecedor durante toda a vida útil do sistema. Portanto, é importante e crítico que o Painel de Controle seja projetado não apenas para atingir fins funcionais e de proteção, mas também para facilitar as operações para evitar interrupções no processo e quaisquer outros incidentes indesejáveis.
Existem dois fatores principais no projeto do Sistema de Controle
Tipos de controle
Áreas de Instalação
Os aquecedores usados no processo de aquecimento são geralmente projetados para controle por tiristor, que é capaz de modular a carga de 0 a 100% na saída do aquecedor. Devido à alta dissipação de calor da comutação do Tiristor, o painel normalmente é alojado em ambientes internos para evitar o aquecimento excessivo do calor dentro do painel.
Ventilação forçada está incluída como padrão para o painel Tiristor. Para instalações externas onde a carga do aquecedor é grande e com alta temperatura ambiente, o ar-condicionado pode ser usado se a ventilação forçada do ventilador for insuficiente.
Controle de carga
Controle de palco
Lógica de Controle
Funções
Tipo de Proteção
Instalação
Interior
Exterior
Para instalação em áreas perigosas, o Painel de Controle é projetado com invólucro Exd Ex-proof para pequena carga de aquecedor e/ou contator controlado onde a dissipação de calor é mínima. Estes são geralmente para uso local do Painel de Controle em aquecedores de imersão de tanque.
Além do painel Exd, o painel purgado Ex'p' pode ser oferecido para instalação em uma área classificada.
Sujeito ao dever de comutação e ao sistema elétrico geral, existem basicamente três tipos de modos de disparo:
Notes:
1. Phase angle control is not preferred as it generates harmonic. If phase angle is used, Active Harmonic Filter (AHF) shall be used to filter the unwanted harmonic.
2. As the control mode may affect the entire electric system especially a large heater duty, it is advisable to consult DFINITI for the more suitable control mode to suit specific design.
This post is also available in: English (Inglês) 简体中文 (Chinês (Simplificado)) Русский (Russo)